目前市場(chǎng)上較為常用的導(dǎo)熱油管路清洗方法,主要采用化學(xué)方法,比如:采用溶液清洗劑和固體清洗劑的清洗方式。具體操作過程中的注意事項(xiàng)如下:首先請(qǐng)導(dǎo)熱油管道清洗機(jī)構(gòu)清洗管道;清洗工藝流程為:排放系統(tǒng)中的舊油→預(yù)洗→清洗→加新油→脫水→正常運(yùn)行。針對(duì)清洗后的管道整體進(jìn)行密性試壓;用肥皂水涂在所有的接頭焊縫口、法蘭及其他連接部位,將空壓機(jī)出口壓力調(diào)至0.7MPa并保持2個(gè)小時(shí),確認(rèn)以上部位無泄漏、壓力無下降。注入新導(dǎo)熱油后開始使用,在使用后的第7天、第20天分別對(duì)新導(dǎo)熱油進(jìn)行抽檢,確保新注入的導(dǎo)熱油無變質(zhì)現(xiàn)象。
導(dǎo)熱油爐是將電加熱器直接插入有機(jī)載體(導(dǎo)熱油)中直接加熱,并通過高溫油泵進(jìn)行液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備,再由用熱設(shè)備出油口回到電熱油爐加熱,形成一個(gè)完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。電加熱導(dǎo)熱油爐采用數(shù)顯式溫控儀控溫,具有超溫報(bào)警、低油位報(bào)警、超壓力報(bào)警功能。導(dǎo)熱油爐的也叫有機(jī)熱載體爐俗稱導(dǎo)熱油鍋爐,名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料,以導(dǎo)熱油為循環(huán)介質(zhì)供熱的新型熱能設(shè)備,導(dǎo)熱油爐指載熱工質(zhì)為高溫導(dǎo)熱油(也稱熱煤體、熱載體)的新型熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備,通常也用"MW"(兆瓦)表示爐的容量,舊單位也用"萬千瓦/時(shí)"或"萬大卡/時(shí)",即"104kcal/h"表示,導(dǎo)熱油爐的優(yōu)勢(shì)在于"高溫低壓"、運(yùn)行平穩(wěn)而被廣泛運(yùn)用。
電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)由油爐本體、換熱器、控制柜、熱油泵、膨脹槽等組成,以導(dǎo)熱油為熱載體,利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán),將熱量傳遞給用熱設(shè)備后,返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。
電加熱導(dǎo)熱油爐開機(jī)前需要檢查
1、檢查高位槽的油位在70%以上,使高位槽有足夠的冷油來冷卻系統(tǒng)溢出的熱油。
2、檢查系統(tǒng)中的閥門是否處于正確的開關(guān)位置。
3、檢查各種儀表是否顯示正常。正常的開車程序?yàn)橄乳_泵后加熱,停車程序?yàn)橄韧V辜訜岷笸1谩UM\嚂r(shí)先逐步降低溫度,待導(dǎo)熱油溫度降至70℃以下時(shí),再停止熱油循環(huán)泵的運(yùn)行,后關(guān)閉總電源做好交接班記錄。
電加熱導(dǎo)熱油爐的日常維護(hù)注意事項(xiàng)
1、電加熱導(dǎo)熱油爐新油必須經(jīng)過脫水后方可使用,不同的有機(jī)熱載體一般不宜混合使用。如需要混合使用時(shí),混合使用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。
2、使用中的電加熱導(dǎo)熱油爐每年應(yīng)對(duì)導(dǎo)熱油的殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)進(jìn)行分析,當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時(shí),應(yīng)及時(shí)更換熱載體或?qū)彷d體進(jìn)行再生。
3、電加熱導(dǎo)熱油爐的受熱面應(yīng)定期進(jìn)行檢查和清洗,應(yīng)將檢查和清洗情況存入技術(shù)檔案。
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